排廢邊斷裂
模切排廢邊斷裂是不干膠模切加工中經常遇到的問題，諸多因素都會對其造成影響。通常的影響因素有面材強度、廢邊寬度、模切刀具、排廢張力、異形標簽。這里我們這里主要談談異形標簽引起排廢邊斷裂的原因和解決方法。排廢邊斷裂的原因：異形標簽的形狀特殊，致使排廢邊也不規則，在排廢時隨著排廢輥上的廢邊越來越多，排廢較多的區域在排廢輥上的直徑也會大于排廢較少的區域，勢必造成排廢邊的張力不均，容易引起排廢邊斷裂。解決方法：（1）在排廢輥上加一根平衡壓輥，用外力適當平衡排廢卷的直徑；（2）在排廢邊較少的收卷位置加適當的襯紙來平衡排廢邊的張力；（3）在模切前采用預剝離的工藝用以適當降低材料的離型力，離型力越大的材料排廢所受的張力越大，不利于順利排廢，異形標簽尤甚；（4）通過加工工藝增強排廢邊的抗拉強度，通過表面覆膜增加面材抗拉強度，在模切工位加一個用以模切底紙的背刀裝置，這樣排廢邊就變成了面紙和底紙的雙層結構，其抗拉強度也大大增強。
排廢時標簽翹角
解決方法：標簽設計時盡可能的避免直角或是銳角，角度越大，越有利于排廢；為了增大排廢角度，可以將排廢輥改裝成排廢鋼尺；在模切刀版上的標簽位置增加泡棉；在較細排廢輥的標簽位置加裝一定厚度的海綿輥。
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