UV油墨原理
指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，然后固化成膜和干燥的一種成像物質。
UV油墨的優勢
UV油墨具有墨膜性能好 、耐磨、耐酸堿、固化速度快、耐劃傷等優點，再加上UV油墨適用于各類軟、硬基材（如銅版紙不干膠、鋁箔），如薄膜（如PE、PP、PVC）、金屬等非吸收性承印材料，為印品的印后加工打下了良好的基礎。因此，近年來UV油墨得到了印刷界的青睞，并在許多領域實現了廣泛應用。
UV油墨在凸版印刷中常見的問題
1、UV油墨凸版印刷過程中產生的問題堆墨轉移不良
堆墨是指油墨堆積在橡皮布、印版和墨輥上，導致油墨轉移傳遞性不良，進而產生印刷品墨色模糊的一種印刷故障。生產過程中產生堆墨的原因有很多，如油墨轉移性不良、 油墨流動性差、油墨與潤版液容易發生乳化、油墨細度不夠、紙粉剝落混入油墨中等均會導致堆墨問題的產生。
解決堆墨問題，常見的方法有：
(1)使用調墨油或者減粘劑調節油墨的粘性和黏度;
(2)使用抗水性好的油墨;
(3)在生產過程中控制好水量，不宜過大。
2、UV油墨出現飛墨
飛墨產生的原因
產生飛墨的原因是由于UV油墨在轉移時，在兩個相戶接觸的墨輥處，纖維物在兩處或兩處以上被切斷或拉長時產生斷片，因表面張力成為球狀。此時，纖維物與斷片界面存在的雙電層被破壞，一部分留存在UV油墨中，另一部分以相反的電荷逸向大氣中。當纖維物縮短時，印刷機中的電荷會逐漸堆積在墨輥及紙張的表面，而斷片因為帶有和油墨相同的電荷，在靠近墨輥或紙張時，會被排斥于空氣中，從而促成飛墨。
飛墨解決方法
生產過程中一旦遇到飛墨問題，常用的解決方法有：(1)控制印刷速度，過高的印刷速度會增加飛墨產生的可能性(2)墨輥上墨層越厚，飛墨產生的幾率越大傳墨性能提高;(3)調整UV油墨的黏度，因為印刷機不同的印刷速度適應不同的油墨黏度 ;(4)定期清洗膠輥，使墨輥的墨層分布均勻 ;(5)適當增加生產車間的空氣濕度，因為空氣濕度相對較高時，飛墨的可能性越低，在使用UV油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內，一般車間溫度應控制在20～25℃，相對濕度應控制在50%～65%。。
影響UV油墨使用的各種因素之間是緊密相連并相互影響的，印刷企業在應用UV油墨的過程中一定要多角度考慮、排除棘手問題，充分發揮UV油墨的優勢。
3、其他連帶問題
UV油墨黏度高、腐蝕性強，不僅容易使普通墨斗片開裂破損，導致UV油墨流入墨牙傳動機構，使得墨牙驅動電機因阻力過大而出現故障，而且膠輥調整機構和串墨輥擺動機構也都容易被損壞。
解決方法
使用質量可靠的墨斗片，同時印刷師傅加強印刷設備的日常保養工作，清洗要徹底，并使用合格的配件和原料耗材。
UV油墨的適用印刷設備一衛星式全輪轉凸版印刷機
